矿用电机车直流牵引电机绝缘老化的原因及解决措施可总结如下:
老化原因可归纳为以下三种:
1. 机械老化:由于牵引电动机采用吊挂式安装,机车运行时钢轨与轮对、轮对与牵引电动机传动齿轮之间,以及牵引电动机本身的工作都会产生各种机械振动和内部电磁力的作用,导致电机振动,进而使绝缘结构磨损、龟裂。
2. 热老化:引起牵引电动机绝缘热老化的因素包括电机内部过度污染、绕组散热性不佳、磁极铁芯与机体座未完全密合、长时间满负荷或超负荷运行等。这些因素会导致绕组温度升高,引起绝缘材料热老化和绕组轻微热变形,从而导致绝缘结构的脆裂。
3. 环境老化:主要有两方面因素:a) 粉尘污染:由于电动机密封不严,导致尘埃和电机内部产生的碳粉、铜粉等导电物质附着在内部,吸湿后会降低绝缘电阻;b) 电压老化:机车运行时,正常电压下,如果绝缘层因磨损产生空气气隙,会导致电压老化,使绝缘层变薄最终导致绝缘击穿。
解决措施包括:
在维修中仔细检查电机各磁极的固定情况,防止松动;
定期清洗、吹扫电机内部,确保清洁无污物;
严格执行检修工艺,对绝缘阻值低的电机采取清洗、烘干等有效措施,防止故障扩大;
绝缘电阻应保持在最低1兆欧以上。
以上是针对矿用电机车直流牵引电机绝缘老化的原因和解决方案的总结。